蒸汽锅炉液位计锅筒的水位计经常泄漏，将使用过的水位计玻璃板与新的玻璃板比较，发现玻璃板内侧与水汽接触部分凹下2-5mm因锅炉水位计玻璃板侵蚀，造成玻璃板有效厚度和强度下降，使锅炉存在重大安全隐患。
一、玻璃板侵蚀的原因
1.锅水碱度过大随着锅炉不断产生蒸汽，锅炉上锅筒蒸发面的锅水逐渐浓缩，碱度增大；由于没有及时进行表面排污或排污量不够，致使进入水位计里的锅水碱度过大。
2.玻璃板所受的锅水温度偏高
发生故障的水位计距离上锅筒只有0.4m，水位计水连管（dg25）的水容积有限。高温锅水的热量很快传递给水位计的玻璃板，因而，水位计玻璃板的温度接近锅水温度。碱性物质在100℃,以上对玻璃的侵蚀作用很大，高温碱性锅水的侵蚀是锅炉水位计玻璃板发生侵蚀的主要原因。
二、解决方法
1.增设连续排污装置，加强锅炉表面排污
原装锅炉没有连续排污装置，锅水中偏高的碱度得不到及时的控制。安装排污装置，在锅炉蒸发量较大时，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通过对锅水碱度的测定确定排污次数和排污量。
2.安装降温缓冲器
在锅炉的上锅筒和水位计之间.安装降温缓冲器，降低玻璃板温度。降温缓冲器采用￠108*6无缝钢管和弧形封头焊接，强度和水压须符合有关技术要求。其工作原理为：通过储存在降温缓冲器中已经冷却的锅水液位的波动，平衡水位计与上锅筒的液位高低，使三者始终保持水位一致。当锅炉的水位升高时，温度较高的锅水首先进入降温缓冲器，与里面的水混合冷却后，进入水位计；反之，锅炉水位下降时，水位计内的水先回流至降温缓冲器再流入锅炉。这样，玻璃板所受的水温明显低于锅水温度。
3.锅炉运行时应注意的事项
（1）保持锅炉水位基本稳定。以水位计中心为零基准点，保持锅炉水位在 -30范围内波动，由自动连续给水装置来实现。
（2）预防并及时治理水位计泄漏点，降低锅水温度。锅炉水位越稳定，水位计玻璃板所受的温度越低，锅水碱度降低，锅水对玻璃板的碱性侵蚀
作用也越小。
锅炉汽包电容液位计测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：
    1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。
    2 、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果。
    3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。
    4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。
    5、由于存在冷凝筒放热，使用成本极高。
锅炉液位计定期排污注意事项
为了保持受热面内部的清洁，避免发生汽水共腾蒸汽品质恶化，必须对锅炉进行有系统的排污。
1. 定期排污
由底部联箱排出炉内的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，还能迅速调整炉水品质，以补充连续排污的不足。不允许不进行定期排污。正常停炉前应仔细进行排污。
1.1定期排污注意事项
①排污前必须检查排污阀的情况，如排污阀缺陷严重（阀杆弯曲、阀门卡住、及泄漏严重等）不允许利用其进行排污。
②排污前，必须通知班长及邻炉。
③排污前必须查明检修中的锅炉已与排污系统隔绝。
④禁止两台锅炉同时排污。
⑤排污场所及通往排污点的通道应有足够的照明否则不允许进行排污。
⑥排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。
1.2 定期排污程序
① 缓慢开启二次门（一次门常开），预热排污管道系统。吗吗
② 管道预热完毕后，再缓慢开大二次门。这时排污管道系统内应无冲击声，如发现有冲击声时，应将二次门关小，直至冲击声消失为止，然后再缓慢开启。排污阀全开时间不应超过半分钟。
③ 排污完毕，关闭二次门（一次门处于常开状态，不得关闭）。根据排污管内声音，确定排污是否已停止。
④ 依次进行各排污管路排污，禁止同时开启两路及两路以上排污管进行排污。
1.3 下列情况应立即停止排污
① 排污时，如发现水位有任何不正常情况，应立即停止排污。
② 排污时机组发生事故，应立即停止排污，高水位事故除外。
2 连续排污
从炉水含盐浓度大的地点放出炉水以维持额定的炉水含盐量。排污量的多少及其调整，应由化学部门决定。化学人员应按照规定，取样化验。运行人员应了解汽水品质。
炉水品质： PH值8.8-9.3
磷酸根5-15毫克/升
饱和蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升
硅含量≤15微克/升
过热蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升
硅含量≤20微克/升